Installation and debugging
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安裝調試
一、安裝
1.1 機床的吊運
機床的重心較高,在用叉車(chē)起動(dòng)時(shí)應注意機床的平衡性。如用繩索起吊,必須注意周?chē)踩?,防止側翻?/span>
◆ 注:機床和吊繩之間應放置較軟的保護性物品,以免損壞機床油漆。
1.2 機床的清洗
出廠(chǎng)前,機床表面涂抹了一層防銹油。安裝后,必須用煤油或清洗劑進(jìn)行清洗。
◆ 注:不能用汽油或腐蝕性的溶劑清洗機床,并注意防火。
1.3 機床的安置
在機床的周?chē)鷳A留出足夠的空間(大約為機身四周一米左右),以便于添加保護罩、油箱拉出加油,及操作工人上下料。
1.4 調平多軸鉆床
當機床吊放到地腳螺釘上之后,將水平儀放置在機床工作臺導軌面上交替移動(dòng),并不斷微調地腳螺栓,直至平整為止。
◆ 注:沿工作臺導軌平面的縱橫向方向移動(dòng)時(shí),水平儀續數誤差應小于0.1‰;水平儀請選用讀數為0.02mm/m的框式水平儀或合像水平儀。
二、調試
2.1 添加液壓油與冷卻水
添加液壓油
在使用機器前,必須先添加干凈的液壓油,直到油面計黑線(xiàn)位置。每次在開(kāi)機前,搖3次注油閥,潤滑導軌。
◆ 注:冬天用L-HL32,夏天用L-HL46
添加冷卻水
水泵置于水箱上,在調試和使用時(shí),應先往水箱內加冷卻水和5%~8%皂化液,直到箱滿(mǎn)為止,約60升。
◆ 注:冷卻水泵不可在水箱中沒(méi)有冷卻水的情況下運轉,否則會(huì )損壞水泵。(冬季,如果冷卻水結凍,請使用10℃左右的溫水融化后,方可開(kāi)機)
2.2 接總電源
50HZ/380V三相交流電源電源線(xiàn)截面2.5mm 以上,共4根線(xiàn),其中3根電線(xiàn)和1根地線(xiàn),3根電線(xiàn)先無(wú)順序接上(L1,L2,L3),地線(xiàn)按位置接完;4根線(xiàn)全部接上后,再開(kāi)通電源;開(kāi)通電源,確認鉆頭轉向,如果轉向相反,將任意2根電線(xiàn)呼喚接上即可
2.3 安裝鉆頭
將鉆頭全部安上,來(lái)回移動(dòng)機架,微調移動(dòng)臂,對準鉆頭與夾具孔的位置,擰緊螺母,固定移動(dòng)臂
2.4 調工作行程
2.4.1 置表面
放上工件,點(diǎn)按面板上“夾緊”
調速閥置于“0”檔,點(diǎn)按面板上“點(diǎn)動(dòng)進(jìn)”,機架往中心移動(dòng),鉆頭靠近工件表面,當調速碰塊移至觸碰調速閥的位置,固定調速碰塊。即設置好表面位置。
2.4.2 調高度和鉆孔深度
取下工件。旋轉調速閥至所需的檔位
點(diǎn)按面板上“點(diǎn)動(dòng)進(jìn)”,鉆頭靠近工件表面,調速碰塊與調速閥相碰,此時(shí)“行程碰塊1”與“行程開(kāi)關(guān)1,”的位置為鉆孔深度。
點(diǎn)按面板上“?!?,移動(dòng)“行程碰塊1”的位置調節所需的鉆孔深度。(即設置好鉆孔深度)
“點(diǎn)動(dòng)進(jìn)”,鉆頭開(kāi)始攻進(jìn)。當“行程碰塊1”與“行程開(kāi)關(guān)1,”相觸碰,此時(shí)“行程碰塊2”與“行程開(kāi)關(guān)2,”的距離為機架回升的高度。點(diǎn)按面板上按“?!?,移動(dòng)“行程碰塊2“的位置來(lái)調節機架回升高度。(即設置好機架回升高度)
點(diǎn)按面板上“點(diǎn)動(dòng)退”,當2與2’觸碰時(shí),機架停止移動(dòng)。
根據此步驟設置另一面的“工件表面”、“鉆孔深度”與“機架回升高度”。
2.5 開(kāi)機試鉆
面板上按“工作”,察看主軸轉速和進(jìn)給速度,通過(guò)旋轉調速閥與主軸轉速來(lái)調節適合的主軸轉速和進(jìn)給速度。
2.5.1 主軸轉速設置
材質(zhì) | 鉆頭大小 | 轉速 | 皮帶位置 | 備注 |
不銹鋼 | 全部尺寸 | 540 | ![]() | |
AL | Φ10~Φ13 | 840 | ![]() | |
Φ10以下,Φ13以上 | 1400 | ![]() | ||
鋼件45# | Φ13 | 540 | ![]() | |
Φ7~Φ10 | 840 | ![]() | ||
Φ7以下 | 1400 | ![]() | ||
鑄鐵 | Φ12~Φ13 | 540 | ![]() | 以鐵屑厚度>10絲,不變色為準 |
Φ10~Φ12 | 840 | ![]() | ||
Φ10以下 | 1400 | ![]() |
2.5.2 調速閥設置
鉆頭大小 | Φ11~Φ13 | Φ7~Φ10 | Φ7以下 | 鋼件 / 鑄件 / AL |
調速閥 | 2~2.5 | 2.5~3.5 | 4 |
◆ 注:不銹鋼一般放在1檔,最終值需在參考值范圍左右微調
2.6 試鉆工件
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