Installation and debugging
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安裝調試
一、安裝
1.1 機床的吊運
機床的重心較高,在用叉車(chē)起動(dòng)時(shí)應注意機床的平衡性。如用繩索起吊,必須注意周?chē)踩?,防止側翻?/span>
◆ 注:機床和吊繩之間應放置較軟的保護性物品,以免損壞機床油漆。
1.2 機床的清洗
出廠(chǎng)前,機床表面涂抹了一層防銹油。安裝后,必須用煤油或清洗劑進(jìn)行清洗。
◆ 注:不能用汽油或腐蝕性的溶劑清洗機床,并注意防火。
1.3 機床的安置
在機床的周?chē)鷳A留出足夠的空間(大約為機身四周一米左右),以便于添加保護罩、油箱拉出加油,及操作工人上下料。
1.4 調平多軸鉆床
當機床吊放到地腳螺釘上之后,將水平儀放置在機床工作臺導軌面上交替移動(dòng),并不斷微調地腳螺栓,直至平整為止。
◆ 注:沿工作臺導軌平面的縱橫向方向移動(dòng)時(shí),水平儀續數誤差應小于0.1‰;水平儀請選用讀數為0.02mm/m的框式水平儀或合像水平儀。
二、調試
2.1 添加液壓油
在使用機器前,必須先添加干凈的液壓油,直到油面計黑線(xiàn)位置。
◆ 注:冬天用L-HL32,夏天用L-HL46。
2.2 主軸轉速設置
材質(zhì) | 鉆頭大小 | 轉速 | 皮帶位置 | 備 注 |
不銹鋼 | 全部尺寸 | 540 | ![]() | |
AL | Φ10~Φ13 | 840 | ![]() | |
Φ10以下,Φ13以上 | 1400 | ![]() | ||
鋼件45# | Φ13 | 540 | ![]() | |
Φ7~Φ10 | 840 | ![]() | ||
Φ7以下 | 1400 | ![]() | ||
鑄鐵 | Φ12~Φ13 | 540 | ![]() | 以鐵屑厚度>10絲,不變色為準 |
Φ10~Φ12 | 840 | ![]() | ||
Φ10以下 | 1400 | ![]() |
2.3 調速閥設置
鉆頭大小 | Φ11~Φ13 | Φ7~Φ10 | Φ7以下 | 鋼件 / 鑄件 / AL |
調速閥 | 2~2.5 | 2.5~3.5 | 4 |
◆ 注:不銹鋼一般放在1檔,最終值需在參考值范圍左右微調
2.4 安裝鉆頭
2.5 接通冷卻液泵電源和三相電源
50HZ/380V三相交流電源電源線(xiàn)截面2.5mm 以上。
2.6 接水泵電源和添加冷卻水
水泵電源線(xiàn)一頭接于底座背面插孔,另一頭接于水箱泵旁邊,以螺母擰緊。在調試和使用時(shí),應先往水箱內加冷卻水和5%~8%皂化液,直到箱滿(mǎn)為止,約60升。
◆ 注①:應該由專(zhuān)業(yè)電工依照國標進(jìn)行配電,配電時(shí)應先斷電,并確認電壓值。
◆ 注②:冷卻水泵不可在水箱中沒(méi)有冷卻水的情況下運轉,否則會(huì )損壞水泵。(冬季,如果冷卻水結凍,請使用10℃左右的溫水融化后,方可開(kāi)機)
2.7 調整移動(dòng)臂
將鉆頭對準鉆孔的位置,鎖緊移動(dòng)臂的鎖緊螺母,固定移動(dòng)臂。
2.8 調整高度及速度
具體過(guò)程:
第一步:調速閥調至零檔;
第二步:下點(diǎn)動(dòng)降,鉆頭置于工件表面,將①位置移動(dòng)到①與③相碰的位置,固定1部件,即為控制工件表面;
第三步:將②移動(dòng)到⑤上方一定的位置(距離約為鉆孔深度);
第四步:將調速閥調至三檔(按 2.3 調速閥設置 進(jìn)行調整),通過(guò)機架上升/下降來(lái)微調②的位置和調速閥,直到適合為止。即確定控制鉆孔深度和速度;
第五步:將③移至⑥下方一定的位置,上升機架,當④碰到⑥,微調④的位置,將機架上升的高度調至合適為止。固定4的位置,即機架回位高度已確定。
完成以上操作就可以開(kāi)始試鉆了
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